新疆玻璃钢储罐厂生产工艺

        新疆玻璃钢储罐厂的成型工艺是喷射缠绕成型，是我国储罐生产工艺中先进的玻璃钢成型工艺。喷射衬里工艺可以理解为利用喷枪喷涂技术形成玻璃钢缠绕容器衬里的过程。内衬是玻璃钢缠绕容器的内衬。结构分为衬砌层和过渡层，主要起防腐防渗作用。玻璃钢容器结构由防腐防渗衬里层、加固结构层和表面抗老化层组成。确保包装具有足够的耐腐蚀性和机械性能。玻璃纤维高压、多级、多角度缠绕头缠绕，满足有机和无机溶剂、化学和电化学腐蚀介质的储存、转移和生产需要，以及非电解质液体的转移、运输和静电消除，以及抵抗各种支架剪切、埋设和荷载的机械要求。容器壁设计灵活，结构性能优异。可通过改变树脂系统或增强材料来调节储罐和塔的物理化学性质，以满足不同介质和工作条件的需要。通过设计结构层厚度、缠绕角度和壁厚结构，调整罐的承载能力，以满足玻璃钢储罐和塔的需要，具有不同的压力等级、体积和一些特殊性能。它是各向同性金属材料无法比拟的。新疆玻璃钢储罐厂有良好的耐腐蚀性、耐泄漏性和耐候性。玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性。玻璃钢在储存腐蚀性介质时，具有其他材料无法比拟的优点，能抵抗各种酸、碱、盐和有机溶剂。因此，玻璃钢的应用非常普遍，但玻璃钢产品的质量取决于原材料、施工工艺等因素。玻璃钢喷射衬里工艺作为我国一种新型的机械化生产工艺，具有很大的优势。

1.喷射成形的优点：

1.生产效率比手工糊高4-8倍。2.产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，耐腐蚀性强。良好的耐腐蚀性和耐泄漏性。3.可减少飞边、布屑和残胶的消耗。4.产品尺寸和形状不受限制。5.喷射器可以使催化剂和树脂在喷射前在液压下均匀地混合在喷嘴中。因此，注射过程中压缩空气不会泄漏，注射过程中空气污染较少。生产准备：

一、备料：主要由树脂和无捻玻璃纤维纱制成。模具准备：准备工作，包括清洗、组装和涂层。三、注塑设备：注塑机分为压力罐式、泵送式和综合式：

       1.泵式供胶喷射成型机将树脂引发剂和促进剂泵入静态混合器，充分混合后用喷枪喷射，称为枪内混合。其部件包括气动控制系统、树脂泵、辅助泵、混合器、喷枪、纤维切割喷射器等。树脂泵和辅助泵通过摇臂刚性连接。调整辅助泵在摇臂上的位置可以保证配料比例。在空气压缩机的作用下，树脂和添加剂在混合器中均匀混合，通过喷枪形成雾滴，切割纤维连续喷射到模具表面。这种喷胶机只有一个喷胶枪，结构简单，重量轻，造成剂浪费少。但由于系统中存在混合物，应在完成后立即清洗，以防止射流堵塞。

       压力罐式供胶喷射器是将树脂胶分别安装在压力罐内，依靠进入罐内的气压使胶进入喷枪进行连续喷涂。本实用新型由两个树脂罐、管道、阀门、喷枪、纤维切割喷射器、手推车和支架组成。操作时，连接压缩空气源，使压缩空气通过气水分离器进入树脂罐、玻璃纤维切割机和喷枪，新疆玻璃钢储罐厂使树脂和玻璃纤维从喷枪中连续喷射，树脂雾化，玻璃纤维分散，混合均匀，然后沉淀在模具上。这种喷雾器与喷枪外的树脂混合，因此没有危险。