玻璃钢管道成型方法分为哪些类型

      玻璃钢管道的成型方法有两种，一种是固定管，一种是连续管。该支柱具有耐腐蚀、耐污染、防蛀、耐热、抗冻、设计优良等一系列优良性能。适用于给排水行业。与容器成型相似，但是管道不需要压头。一般在54.7度以上的卷绕角度用于回绕角度接近90度的管端。管端聚集的纤维越多。周向强度和接头刚度用来保证密封性能。

       在单管两端形成一阴一阳的大直径长输管道的连接方式是用O形圈承插连接。短距离地接工艺管道多采用胶接。过程管道需要大量的连接件，如三通、弯头。高性能的管路系统和管件采用连续纤维缠绕制成。卷绕接头比直管和容器更为复杂。尽管发展了多轴甚至是机械手的缠绕装置，但由于经济原因，无法扩展到工业零件的生产。因此大多数缠绕管配件为半手工。为降低成本，提高大直径埋地管道的外压刚度，研制了一种可降低管道成本约50%的含砂管道，管道联接法施工。

玻璃钢管柱在以下几个方面有明显的优点：

1.抗腐蚀，无污染。

玻璃钢管道能耐酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀土壤或地下水以及多种化学流体的侵蚀。玻璃钢管道无毒、不生锈、无味，不会对水质产生二次污染。在给排水工业中得到了广泛的应用。

2.防污、防蛀。

管道表面采用不饱和聚酯树脂，洁净光滑，不会受到海水或污水中的贝类、真菌等微生物的污染，增加粗糙度，缩小截面，增加维护成本。长时间使用后，无污染、洁净。

3.耐高温，耐冻。

具有良好的韧性和-30℃的强度。可以在-50℃~80℃范围内长期使用，特殊配方的树脂也可在110℃以上使用。

4.采用缠绕法生产的玻璃钢支柱具有重量轻、强度高、运输方便、安装方便等特点。钢的比重是1.65~2.0，只有钢的四分之一。玻璃纤维的周向拉伸强度是180-300毫帕，轴向拉伸强度是60-150毫帕，与合金钢相似。所以，合金钢的比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍，可根据用户的不同要求设计，满足各种管道承受内外压力的要求。仅有1/2.5碳钢管(钢卷)、1/3.5铸铁管、1/3.5铸铁管和1/8预应力钢筋混凝土管。因而运输安装十分方便。玻璃钢的每段长度为12M，将使混凝土管接点的长度减少三分之二。插接式安装快捷简便，极大地提高了安装速度，降低了吊装成本。

5.阻力小，输送能力强。

6.良好的电气和绝缘。

玻璃钢是一种具有良好绝缘性能的非导体。绝热电阻1012-1015微米，适合电力输送。在密集通讯线路和多采空区，玻璃纤维的传热系数非常小，仅0.23，为钢的5/1000。具有优良的保温管道。

7.耐磨性能好。

对比了含沙量含沙量对旋转磨损的影响。管内壁磨损深度3百万转后：涂有焦油和搪瓷的钢管为0.53毫米，涂有环氧树脂和焦油的钢管为0.52毫米，硬化钢管为0.21毫米。所以玻璃钢具有良好的耐磨性。

8.维护费用较低。

玻璃钢管因其耐腐蚀、耐磨、抗冻、不污染、不受污染等优点而不需采取防锈、防污、保温等措施和维护。埋地管道不需要阴极保护，可以节省工程维护费用70%以上。

9.良好的可设计性。

玻璃钢管道可以根据用户的特殊要求，如不同流速、不同压力、不同埋深、不同载荷等。

10.长寿，综合效益好。

室内模拟试验表明，玻璃钢使用寿命可达50年以上。工程建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能降耗、节约钢材等形成的长期效益。玻璃钢管道的综合效益较好，特别是管径越大，成本越低。由于地下管线使用寿命越长，无需每年进行维修，综合效益越高。